厚片吸塑在生產中的優缺點有哪些？
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作者:zhanshiwap
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發布時間: 2020-06-05
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真空吸塑是塑料板材加工成型的一種工藝，隨著厚片吸塑工藝多年來的實踐經驗，凱時平台不斷的優化設備，使大型吸塑不論是在成型麵積還是成型厚度都處於領先水平。其實，厚板吸塑與薄片吸塑原理類似，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表麵，冷卻定型而取得製品的工藝過程。那麽厚片吸塑在生產中的優缺點有哪些呢？
真空吸塑是塑料板材加工成型的一種工藝，隨著厚片吸塑工藝多年來的實踐經驗，凱時平台不斷的優化設備，使大型吸塑不論是在成型麵積還是成型厚度都處於領先水平。其實，厚板吸塑與薄片吸塑原理類似，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表麵，冷卻定型而取得製品的工藝過程。那麽厚片吸塑在生產中的優缺點有哪些呢？
優點：
1）模具成本較注塑小，開發周期短，適用範圍較廣。
2）一副模具可以做不同材料和厚度的產品。
缺點：
1）對形狀有限製，隻可以生產半球型產品。
2）產品尺寸精度較注塑要差。
厚片吸塑工藝的分類
1）按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。
凹模優點：內表麵(A麵)未與模具接觸,所以該表麵光潔,適用於冰箱、冷櫃的箱膽等用內表麵作使用麵的部件;另外,在保證內表麵尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節約材料,成型也容易。
缺點:模具尺寸參數不易掌握,模具內部尺寸擴大容易,縮小困難,吸塑時還需配置輔助成型工裝。
凸模優點：模具尺寸縮小容易,B麵光潔,適用於汽車儀表盤等要求B麵露在外麵的零件。
缺點:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A麵粗糙,而冷櫃冰箱內膽,或浴缸等要求A麵光潔。
2）按板、片材厚度分：
目前市場上主要有提供兩種吸塑加工。一種是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一種是厚度在3~12mm的大型厚片吸塑，一般用板材加工成型。這兩種的加工所用機器不同，所以在尋找供應商時候要注意辨別對方的生產能力。
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